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理念故事
变身盈利“黑马”的秘诀 ——焦煤古汉山矿逆势增盈工作纪实
時間:2020-09-17    來源:河南能源化工集團

 

【核心提示】

 

作爲焦煤公司唯一的“三高”礦井,古漢山礦自2003年11月份建成投産以來的17年間,僅有過幾年盈利。爲盡快扭轉局面,2019年12月份,焦煤公司按照集團公司的安排部署,對該礦領導班子實施了任期制契約化管理選聘。該礦全體幹部員工迎難而上,砥砺前行,1~8月份,該礦煤炭産量同比增加27.38萬噸,成本同比降低209.53元/噸,實現利潤714.75萬元,同比減虧1.08億元,實現了逆勢增盈。

 

 

管理提升,夯實逆勢增盈基石

 

 

“企業不消滅虧損,虧損就消滅企業。我們從破除‘鐵飯碗’入手,對34個科室、區隊幹部進行了競聘上崗,並簽訂《2020年契約化經營協議書》和責任狀,以安全、利潤爲否決項,在産量、進尺、災害治理、重點項目、成本管控等指標上明確時間節點,並堅持差異化剛性考核、權責挂鈎、職利共擔的原則,充分運用激勵和壓力雙重政策,與領導班子成員的‘面子、票子、位子’挂鈎考核,形成‘千斤重擔大家挑、人人頭上有指標’的考核機制。”該礦礦長鄭立軍告訴記者。

 

自任期制契約化經營實施以來,該礦積極創新完善經營管理模式,不斷提升經營管理水平,助力礦井高質量發展。爲強化成本管控,實現成本控制的前移,該礦實施了生産經營聯合會審模式。礦井所有工程開工前,要根據工程性質、用途、目的,由經營部門根據設計測算成本消耗、經濟效益等,並在區隊施工措施審批中實施經營管控專項措施,杜絕各種浪費。該礦通過對2019年投入20萬元以上的材料進行分析,發現可通過材料替代的方式降低材料費用,就利用廢舊鋼絲繩替代鋼筋梯、廢舊皮帶代替W鋼帶等,共整理出各項替代項目33項,今年1~8月份共節約材料資金598.5萬元。該礦還利用礦井水替代地面制漿、矸山灌溉、廁所沖洗等部分生産生活用水,同比節約用水60.95萬噸,減少水資源稅77.36萬元。

 

爲實現成本控制的全覆蓋,該礦推行了作業線承包、工程總承包和自主經營綜合管理模式,實現契約化經營的兩項延伸。一是向上延伸,推行作業線總承包。將礦井分成16個作業線,對各分管領導進行考核,考核結果與分管領導收入挂鈎獎優罰劣;二是向下延伸,所有工程開工前全部實施費用承包模式,使區隊自主將各項指標分配到班組和個人,讓每一位員工親身體會到浪費的都是工資,切實實現人人頭上有指標的管理模式,提高了區隊管理人員“找活幹、幹好活”的積極性。

 

該礦還推行“放權+服務”管理工作理念,讓科室從管理職能轉變爲服務職能,以服務基層、解決基層困難爲工作重心,建立了“責利聯結”機制,實施科室、區隊一對一包保,包保科室工資與包保單位生産任務挂鈎,將科室與區隊利益捆綁在一起,形成了扭虧爲盈的強大合力。

 

科技創新,積蓄逆勢增盈動力

 

科技創新是企業發展的原動力,更是企業高效發展的強大引擎。作爲一個自然條件惡劣的生産礦井,古漢山礦更需要借助科技創新的力量,來演繹脫胎換骨的“神話”,實現扭虧爲盈的目標。

 

爲實現高産高效目標,該礦積極優化采煤工藝,在1604工作面成功實施了綜采放頂煤回采工藝,最高單班産量達到12萬噸,萬噸掘進率減少25米。優化生産布局,將15采區東翼原來三個斜長100米的工作面優化爲兩個170米的綜采面,減少巷道掘進工程約2100米。優化接替順序,通過實施頂分層和底分層切頂卸壓沿空留巷工藝,實現工作面的順序接替,打破了工作面跳采接替的傳統模式,目前1604工作面已經成功留巷810米,15032工作面成功留巷220米,通過留巷技術的推廣和應用,今年礦井可節約巷道掘進工程量約1600米,降本增效效果顯著。

 

該礦原來支護投入成本巨大,岩巷每米需投入1萬余元,煤巷僅材料費每米就需3000余元,如果再加上巷道返修的投入,支護成本令人咋舌。爲此,該礦摸索出了一套錨索支護新工藝,保證了頂板支護強度,成爲焦煤公司首家用普通錨索支護代替采煤工作面超前段單體柱或液壓支架支護的礦井,支護費用同比下降了38.53%。

 

該礦還圍繞“三優三減三提升”,加大智能化建設力度,先後建成了10余個自動化系統和一個智能化掘進工作面,實現了主井提升系統和壓風系統的無人值守,減少崗位操作工50余人,實現了“少人則安”的目標。

 

開源節流,深挖逆勢增盈潛力

 

增産不節約,好似無底鍋。該礦在全力抓好增産增收工作的基礎上,堅持深挖內潛,大力開展“節支降耗、降本增效”活動,爲打贏扭虧增盈攻堅戰奠定了堅實的基礎。

 

深挖副産品效益,利用旋耕耙將存放一年的臥脫煤打散後進行集中摻配,解決了臥拖煤無法銷售的問題,增加了經濟效益。同時,通過系統改造,將新生産的臥脫煤在運輸過程中直接與末煤進行摻配,徹底解決了臥拖煤占用場地的問題,並且直接增加了銷售效益,1~8月份共增加經濟效益901.38萬元。

 

開展浪費源治理活動,分層級開展“浪費源大討論”活動,要求各單位圍繞人工、材料、電力、設備、管理等方面存在的浪費現象進行討論。同時,集思廣益,在全礦征集浪費源信息11類150多條,將問題梳理後進行責任分工,定出責任單位、責任人以及整改時間,加強跟蹤督導落實,全力遏制看得見和隱性的浪費現象,爲企業挽回經濟損失170多萬元。

 

加大修舊利廢力度,加強對物資計劃、采購、審批發放、使用管理、回收複用等環節的全過程管理,減少備用和閑置物資存量,建立綜采設備、綜掘機、弱電、風動工具等小微修理市場,爲企業節約了可觀的維修費用。今年以來,該礦井下材料費用同比減少1030.67萬元,廢舊物資經過修理和自制加工複用,爲礦節約資金530余萬元。

 

設立“零星工程”市場,對計劃外零星工程實行挂牌競價承包,激發各單位利用富裕人員和富裕時間開展工程承包創效的熱情。今年1~8月份,共開展挂牌競價項目29項,涉及資金82.68萬元,已驗收結算45.22萬元。這一措施的實施,提高了員工的勞動工效和積極性,解決了礦井因限員導致活多、人少、標准高,零星工號無隊伍施工的難題,使員工在創收的同時,也爲企業節約了成本投入,實現了雙贏。